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　　為避免溶劑與空氣混合成爆炸性氣體，電池原料專用設備需要采用密閉循環系統，載體需要選擇惰性氣體。除此之外，對于干燥部分容易氧化的物料，通常需要選擇以氮氣為載體的密閉循環系統。
　　設備生產的產品為細粒子，容易形成粉塵，為適應環保要求，我們只用目前常規配置的旋風分離器產品，還可加入帶式除塵器進行凈化，從而讓尾氣含塵量＜50mg/nm³的氣體便可符合相關標準。或者選用濕式洗滌器，將尾氣含塵量降到15mg/nm³～35mg/nm³氣體。網帶式干燥機采用氮氣作為載體時，設備要注意密閉，排氣口要引到室外。
　　溫度在并流操作時為：250℃～500℃，逆流操作時為：200℃～300℃，霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃～100℃，熱利用率較低，這也是電池原料專用設備的一大問題。
　　目前，工業規模使用的電池原料專用設備，熱效率通常為30%～50%。國外帶有廢熱回收的設備熱效率可達70%，但設備只有在生產能力＞100kg（水）/h時才有經濟意義。但在用到氮氣載體、有機溶劑時，采用密閉循環系統，可使氮氣循環使用，溶劑冷凝套用，從而節省生產成本。